攪拌裝置,德凱減速傳動(優(yōu)質(zhì)商家),污泥攪拌裝置：

側(cè)入式攪拌機在反應(yīng)釜罐體的側(cè)邊，而且攪拌設(shè)備的振動比較大，側(cè)入式攪拌器

是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上。在小型設(shè)備中，可以抽取設(shè)備內(nèi)的物料

。卸下攪拌裝置更換軸封部分，在大型設(shè)備中，為了在不抽出設(shè)備內(nèi)液體的條件

下而便于更換軸封部分和傳動部件，多半在設(shè)備內(nèi)設(shè)置斷流結(jié)構(gòu)。

側(cè)入式攪拌利用推進攪拌器，在消耗同等功率情況下，能得到高的效果。攪拌

器的轉(zhuǎn)速一般是360-450/min，驅(qū)動方式有齒輪和皮帶倆種。從價格成本角度考慮

，皮帶式更低些。

常規(guī)的攪拌形式有錨式、槳式、渦輪式、推進式、框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳，特殊產(chǎn)品甚至?xí)褂幂^為復(fù)雜的MIG式攪拌。

槳葉部分分類

攪拌槳葉的分類，也可以按照槳葉對流體作用所產(chǎn)生的流動型態(tài)來分，可將槳葉分成兩種類型-軸流式槳葉及徑流式槳葉。

所謂軸流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸平行；

螺旋推進式槳葉即是一種典型的軸流式槳葉；所謂徑流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸垂直。

槳葉特點：

1、錨式、框式使用于低轉(zhuǎn)速一般在60至300rpm之間，這是因為考慮到錨式、框式長度多有3到5米，支撐點位于軸頭，攪拌軸強度有限，高速下攪拌軸跳動比較大，特別是攪拌底部晃動幅度很大，甚至?xí)龅椒磻?yīng)釜內(nèi)壁。同時結(jié)合物料的粘度選取轉(zhuǎn)數(shù)，粘度大轉(zhuǎn)速低，粘度小轉(zhuǎn)數(shù)適當(dāng)?shù)母唿c。

2、渦輪式：漿葉數(shù)量多，種類多，轉(zhuǎn)速高，使流體均勻地由垂直方向運動改變成水平方向運動。

3、推進式：推進式也稱旋槳式，常為整體鑄造，采用焊接時，模鍛后再與軸套焊接，加工較困難。制造時應(yīng)做靜平衡實驗?？捎幂S套、平鍵和緊定螺釘與軸連接。

槳葉選擇：

在選攪拌之前，除了關(guān)注物料有幾相、體積、密度、粘度、混合要求等等之外。還應(yīng)該關(guān)注反應(yīng)機理。有的反應(yīng)速度是由反應(yīng)本身決定的，例如有的有機反應(yīng)本身就進行的很慢，在這種條件下增強（或減弱）攪拌效果對反應(yīng)收率、反應(yīng)時間的影響不大；而有的反應(yīng)，速度主要是由擴散控制的，反應(yīng)本身進行的很快，在這種情況下增加攪拌效果則反應(yīng)收率以及反應(yīng)時間都會有很好的改善。

側(cè)入式攪拌機在反應(yīng)釜罐體的側(cè)邊，而且攪拌設(shè)備的振動比較大，側(cè)入式攪拌器

是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上。在小型設(shè)備中，可以抽取設(shè)備內(nèi)的物料

。卸下攪拌裝置更換軸封部分，在大型設(shè)備中，為了在不抽出設(shè)備內(nèi)液體的條件

下而便于更換軸封部分和傳動部件，多半在設(shè)備內(nèi)設(shè)置斷流結(jié)構(gòu)。

側(cè)入式攪拌利用推進攪拌器，在消耗同等功率情況下，能得到高的效果。攪拌

器的轉(zhuǎn)速一般是360-450/min，驅(qū)動方式有齒輪和皮帶倆種。從價格成本角度考慮

，皮帶式更低些。

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